Productielijn voor sproeidrogen van wasmiddelpoeder

Complete sproeidrooglijnen en ondersteunende systemen voor de productie van waspoeders uit grondstoffen, met ondersteuning voor apparatuurselectie, productie en systeemintegratie.

Van grondstoffen tot afgewerkt wasmiddelpoeder

Een sproeidroogpoederlijn weegt en mengt de poeder- en vloeibare ingrediënten die geschikt zijn voor mestverwerking. De bereide slurry wordt gesproei-gedroogd tot basispoeder, gevolgd door- posttoevoeging, mengen en verpakken volgens de formulering.

Meibao evalueert apparatuurconfiguraties voor nieuwe fabrieken, capaciteitsuitbreiding en bestaande lijnupgrades op basis van het doelproduct en de locatieomstandigheden.

Heeft u al een betrouwbare basispoedervoorraad?

Als u van plan bent gekochte of bestaande waspoederbasispoeders te verwerken, bekijk dan onze waspoederpost-lijnen.

Ontdek waspoederpost-Menglijnen →

Verbonden productiesystemen

De volgende systemen vertegenwoordigen een typische lijnconfiguratie. Voor elk project worden de feitelijke uitrusting en leveringsomvang bevestigd.

Opslag en dosering van grondstoffen

Opslag-, transport-, weeg- en doseerapparatuur voor poeder- en vloeibare grondstoffen die worden geleverd voor de mestbereiding.

Voorbereiding en overdracht van drijfmest

Batching-, meng-, buffer-, filtratie- en overdrachtapparatuur aangesloten op het hoge- toevoersysteem.

Hogedruktoevoer en sproeidrogen

Een hogedrukpomp- levert slurry aan de verstuivers. De druppels komen in contact met hete lucht in de toren en drogen op tot basispoeder. Bij de systeemselectie wordt rekening gehouden met de eigenschappen van de slurry, de doorvoer en de doelpoederspecificaties.

Hete luchttoevoer

Een ondersteunend warmtesysteem levert warme lucht voor het sproeidrogen. Bij de configuratie wordt rekening gehouden met de lokale beschikbaarheid van brandstof, de kwaliteit van de hete lucht en de toepasselijke emissie-eisen ter plaatse.

Ontdek industriële heteluchtsystemen →

Basispoeder afkoelen, na-toevoeging en mengen

Basispoeder wordt gekoeld voordat ingrediënten zoals geurstoffen, enzymen, gekleurde spikkels of andere additieven worden gedoseerd en gemengd volgens de formulering.

Screening, transport en bufferopslag

Apparatuur verbindt poederverwerking met verpakking, waarbij rekening wordt gehouden met de stroombaarheid van het materiaal, de overdrachtsvalhoogten en stofbeheersing.

Verpakkingssystemen

Weeg-, vul-, sluit- en transportapparatuur, inclusief kartonverpakking en palletisering indien vereist door de projectomvang.

Uitlaatbehandeling, stofopvang en controles

Behandelings- en opvangsystemen zijn geconfigureerd voor de uitlaatgassen van drogers en individuele stof-genererende punten. Procesbewaking, controles en vergrendelingen coördineren de productiefasen.

Spray drying detergent powder line components

Leveringsomvang op basis van uw project

Nieuwe productielijnen

Gecoördineerde apparatuurconfiguratie, van de verwerking van grondstoffen tot de afgewerkte poederverpakking, met procesontwerp, apparatuurproductie, systeemintegratie en technische ondersteuning voor installatie en inbedrijfstelling binnen de overeengekomen reikwijdte.

Uitbreidings- en renovatieprojecten

Evaluatie van aanvullende of gewijzigde processystemen en ondersteunende apparatuur op basis van bestaande machines, beoogde output en interfaceomstandigheden.

Tijdens de ontwikkeling van voorstellen helpt Meibao bij het verduidelijken van de verantwoordelijkheden voor civiele werken, staalconstructies, installatie op locatie, nutsvoorzieningen, lokale inkoop en training van operators.

Typisch productieproces voor sproeidrogen

Opslag en dosering van grondstoffen→
Voorbereiding van drijfmest→
Filtratie en hogedruktoevoer→
Sproeidrogen→
Basispoederkoeling→
Post-Toevoeging en vermenging→
Voltooide poederscreening→
Bufferopslag→
Verpakking

Heteluchttoevoer, uitlaatgasbehandeling, stofopvang en automatisering ondersteunen de relevante productiefasen.

Zeeflocaties, bufferopslag en materiaaloverdrachtarrangementen worden geconfigureerd volgens de daadwerkelijke procesvereisten.

Ontdek de kant-en-klare waspoederfabriekoplossing

Wat bepaalt de lijnconfiguratie en offerte?

U kunt beginnen met uw doelproduct, geplande output en projectlocatie. Andere vereisten kunnen worden verduidelijkt naarmate het voorstel zich ontwikkelt.

Doelcapaciteit en outputbasis

Specificeer de benodigde output, eenheden, dagelijkse bedrijfsuren en uitbreidingsplannen, en geef aan of de capaciteit betrekking heeft op basispoeder of afgewerkt poeder. Als u het niet zeker weet, begin dan met uw geplande verkoopbare poederproductie, zodat de individuele procescapaciteiten kunnen worden beoordeeld.

Product- en formuleringsvereisten

Geef de beoogde bulkdichtheid, het vochtgehalte, de deeltjeskenmerken en relevante formuleringsinformatie op. Het gehalte aan vaste stoffen in de slurry, de viscositeit en andere procesomstandigheden kunnen tijdens technische discussies worden verduidelijkt.

Als de specificaties nog niet zijn gedefinieerd, begin dan met een doelproductbeschrijving of voorbeeldinformatie.

Brandstof en nutsvoorzieningen

Identificeer beschikbare brandstoffen en leveringsvoorwaarden, samen met elektriciteit, water, perslucht en andere benodigde nutsvoorzieningen.

Fabrieksruimte en torenindeling

Geef het beschikbare gebied, de hoogte van het gebouw en de bestaande indeling op om de funderingen van de apparatuur, de installatieruimte, de toegang voor onderhoud en de verplaatsing van materiaal te beoordelen.

Verpakking en behandeling van eindproducten

Specificeer verpakkingsgewichten, zaktypes, formaatwisselbehoeften en verpakkingssnelheden, samen met vereisten voor het verpakken van dozen, palletiseren of andere downstream-bewerkingen.

Automatisering en bestaande apparatuurinterfaces

Identificeer de processen die moeten worden geautomatiseerd en de apparatuur die moet worden behouden. Uitbreidings- en retrofitprojecten vereisen ook bevestiging van mechanische, elektrische en besturingsinterfaces.

Engineering, productie en projectondersteuning

Meibao biedt procesontwerp, apparatuurproductie en productielijnintegratie, met technische ondersteuning voor installatie en inbedrijfstelling binnen de overeengekomen reikwijdte.

De twee productiefaciliteiten van Meibao beslaan in totaal ongeveer 80.000 m² en ondersteunen de fabricage, assemblage en inspectie van apparatuur. Projectervaring met wasmiddelpoeder vormt de basis voor de integratie van de productielijn.

Meibao engineering, manufacturing and project support

Geselecteerde waspoederprojecten

25 TPH Detergent Powder Project

Indonesië|25 TPH waspoederproject

Representatief waspoederproject
10 TPH Detergent Powder Project

Cuba|10 TPH waspoederproject

Representatief waspoederproject
6 TPH Detergent Powder Project

Angola|6 TPH Wasmiddelpoederproject

Representatief waspoederproject
Ontdek wasmiddelpoederprojecten

Veelgestelde vragen

1. Wat bepaalt de offerte voor een productielijn?
De offerte is afhankelijk van capaciteit, producteisen, warmtesysteem, automatisering, verpakkingsconfiguratie en leveringsomvang. Zelfs bij dezelfde beoogde output kan het opnemen van grondstoffenopslag, post-toevoeging, verpakking en on- services op locatie de prijs veranderen. Vergelijk uitrustingslijsten en verantwoordelijkheden op dezelfde basis.
2. Kan één lijn verschillende waspoederformuleringen produceren?
De productie van multi-formuleringen kan worden geëvalueerd, maar de eigenschappen van de grondstoffen, de voorbereiding van de slurry, de droogomstandigheden, de post-toevoeging en de reinigingsvereisten moeten worden beoordeeld. Niet elke formulering kan zonder aanpassingen worden ingevoerd.
3. Kan de capaciteit worden vergroot door alleen de droogtoren te upgraden?
De volledige lijn moet eerst beoordeeld worden op knelpunten. Drijfmesttoevoer, heteluchttoevoer, poederbehandeling, uitlaatgasbehandeling, stofopvang en verpakking moeten de extra output ondersteunen. Het vergroten van de torencapaciteit alleen kan de output van het eindproduct niet verhogen.

Bespreek uw project voor sproeidrogen van wasmiddelpoeder

Vertel ons uw doelproduct, geplande output en projectlocatie.

Meibao zal met u samenwerken om de productievereisten, de belangrijkste apparatuurconfiguraties, de nutsvoorzieningen op de locatie en de leveringsomvang te verduidelijken als basis voor een voorstel en offerte.

Bespreek uw project voor sproeidrogen van wasmiddelpoeder

Vertel ons uw doelproduct, geplande output en projectlocatie.

Meibao zal met u samenwerken om de productievereisten, de belangrijkste apparatuurconfiguraties, de nutsvoorzieningen op de locatie en de leveringsomvang te verduidelijken als basis voor een voorstel en offerte.

Zhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd. is een van de meest professionele, hoogefficiënte torensproeiwaspoederproductie-turnkey-lijnfabrikanten en leveranciers in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte, zeer efficiënte torenspray-waspoederproductie-turnkey-lijn in onze fabriek koopt.

Aanvraag sturen
VersturenBericht