Automatisch wasmiddelpoeder van wasmiddel

De automatische wasmiddelenpoederfabriek is een modern systeem dat is gemaakt voor efficiënte productie van wasmiddelpoeder. Het combineert grondstofdosering, slurrybereiding, drogen, post - blending en verpakking in een enkele geautomatiseerde lijn. De fabriek houdt productkwaliteit stabiel, verbetert de output en vermindert de arbeidsbehoeften.

Het systeem kan veel wasmiddelen maken, zoals standaard, geconcentreerde en lage - schuimformules. Het past zowel kleine fabrieken als grote planten. Het is zeer aanpasbaar en energie - opslaan, dus het is een goede keuze voor bedrijven die kosten willen - effectieve en duurzame productie.

Volledige automatisering: PLC- of computersystemen regelen mengverhoudingen, droogtemperatuur en timing.

Consistente kwaliteit: Produceert poeder met stabiele samenstelling, goede oplosbaarheid en zelfs deeltjesgrootte.

Schaalbare capaciteit: Varieert van 5.000 tot 250.000 ton/jaar om aan de marktbehoeften te voldoen.

Eco - vriendelijk: Heeft stofverwijdering en optioneel warmteverstel om de uitstoot te verminderen.

Flexibele formules: Ondersteunt verschillende recepten voor stofsoorten en lokale markten.

 

 

Deze plant wordt gebruikt in de dagelijkse chemische industrie voor:

Wasmiddelpoeder

Huishoudelijke en institutionele schoonmaakpoeders

High - efficiëntie (HE) wasmiddel

Low - schuimpoeders voor front - laadmachines

1. Welke grondstoffen kunnen worden gebruikt?
De plant werkt met frisdrankas, natriumsulfaat, oppervlakteactieve stoffen, geuren, enzymen en kleurspikkels. Het kan zowel poeders als vloeibare additieven gebruiken.

2. Kunnen de systeemformules voor verschillende markten schakelen?
Ja. Met het systeem kunt u snel tussen formules veranderen, zodat u producten kunt maken voor verschillende regio's of klanten zonder de hoofdlijn te stoppen.

3. Hoe wordt kwaliteit gecontroleerd tijdens de productie?
Het systeem volgt belangrijke factoren zoals temperatuur, vocht, mengtijd en doseringsnauwkeurigheid. U kunt ook online sampling toevoegen voor live cheques.

4. Kan deze lijn verbinding maken met een bestaand verpakkingssysteem?
Ja. Het kan linken met automatische of semi - automatische verpakkingsmachines voor kleine tassen, zakjes of bulkpakking. Aangepaste links kunnen worden gemaakt indien nodig.

5. Welk onderhoud heeft de fabriek nodig?
Het heeft weinig onderhoud nodig. Routinecontroles omvatten reinigingsfilters, het controleren van spuitmonden, het toevoegen van olie aan bewegende delen en testsensoren. Remote cheques kunnen ook worden toegevoegd.

6. Hoe lang is de installatie en start -?
Het duurt meestal 3-6 maanden, afhankelijk van de installatiegrootte en de automatisering. Meibao biedt op - site -lay -outontwerp, installatie, testen en training.

7. Is energieverwinning inbegrepen?
Ja. Optionele modules hergebruiken warmte door uitlaatlucht en recycle fijn poeder, wat het gebruik van grondstof verlaagt en energie bespaart.