Productoverzicht
DeModerne machine voor het maken van poeder wasmiddelis een complete turnkey -oplossing die is ontworpen voor deIndustriële productie van hoogwaardig waspoeder. Dit geavanceerde systeem integreert grondstofafhandeling, slurrybereiding, spraydrogen, postmenging en automatische verpakkingen - biedt een efficiënte en schaalbare oplossing voorwasmiddelfabrikantenwereldwijd.
DitAutomatische productielijn van wasmiddelpoederGebruikt geavanceerde technologie zoals eenHigh Spray Drying Tower, agglomererende granulator, Enhete luchtovente producerenlow-foam, wasmiddelpoeder met hoge dichtheidDat voldoet aan diverse markteisen. De lijn ondersteunt beideVolledig automatische en semi-automatische werking, waardoor het ideaal is voor zowel gevestigde fabrieken als uitbreiding van fabrikanten.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
✅ Hoge productiecapaciteit:Tot aan30 ton/uur, met schaalbare ontwerpopties van5, 000 tot 250, 000 tons/jaar
✅ Flexibele formulering:ProduceertStandaard, geconcentreerde of op maat gemaakte waspoedersmet behulp van een verscheidenheid aan grondstoffen
✅ Energie-efficiënt ontwerp:Regeneratief hete luchtsysteem en geavanceerde stofverzameling verminderenenergieverbruikEnMilieu -impact
✅ Geavanceerde procescontrole:Opties voorPLC -besturingssystemen, Centrale computerautomatisering, ofhandmatige werking
✅ Schone en veilige werking:Volledig ingesloten apparatuur metMulti-fasen eigendomssystemenzorgt voor eenSchone, veilige productieomgeving
Productieprocesstroom
1.RAW Materiaalvoeding:Nauwkeurig wegen van poeder- en vloeibare ingrediënten (frisdrankas, natriumsulfaat, nonionic, enzymen, geur, enz.)
2. Slellry voorbereiding:Het mengen van poeders en vloeistoffen in de slurrytank met verwarming, veroudering en filteren
3. Spray drogen:Slurry wordt naar de bovenkant van de spraytoren gepompt en in fijne mist geassuiseerd, vervolgens gedroogd doorhete luchtovenvormenbasispoeder
4. Powder veroudering en blending:Gedroogd basispoeder wordt afgekoeld, verouderd en vervolgens gemengd met additieven in eenpost-mixer
5. Packing -systeem:Het uiteindelijke wasmiddelpoeder wordt automatisch gewogen, ingepakt, verzegeld en verplaatst naar het magazijn
Toepassingscope
✳️ Washing -poeders van huishoudens
✳️ industriële graad wasmiddelen poeders
✳️ low-foam en wasmiddelen met hoge dichtheid
✳️ Geconcentreerde waspoeders
Technische specificaties
| Parameter |
|
| Capaciteit |
|
| Poeder schijnbare dichtheid |
|
| Grondstoffen |
|
| Verwarmingssysteem |
|
| Automatisering |
|
| Stofemissie |
|
| Eindproduct |
|
Waarom kiezen voor onze vaste natriumsilicaatplant?
✅ Globale referentiesinbegrepenUnilever, P&G, Wings Group, Liby, Nice Group
✅ Aanpasbare formuleringenvoor verschillende markten
✅ Turnkey Services: ontwerp, installatie, training, inbedrijfstelling
✅ Milieuvriendelijke operatiemetnul afvalwaterafvoer
✅ Hoog rendement op investeringDankzij lagere energiekosten en efficiënt ontwerp
FAQ - productielijn van wasmiddelpoeder
V1: Wat is de productiecapaciteit van de productielijn van het wasmiddelpoeder?
A:De capaciteit is aanpasbaar, meestal variërend van5, 000 tot 250, 000 ton per jaar. Standaardconfiguraties omvatten30 ton/uur, maar we kunnen de oplossing aanpassen aan uw specifieke productiebehoeften.
V2: Welke soorten wasmiddelpoeder kan deze lijn produceren?
A:Het kan producerenStandaard wasmiddelpoeder, geconcentreerd wasmiddelpoeder, EnAangepaste formuleringenAfhankelijk van uw formule, inclusieflowam, soorten hoge dichtheid.
V3: Welke grondstoffen worden gebruikt in deze productielijn?
A:Het systeem gebruiktVerschillende poeders en vloeistoffenzoalsNatriumsulfaat, frisdrankas, zeoliet, STPP, niet -ionische oppervlakteactieve stoffen, enzymen, parfums, Enkleurkorrelsgebaseerd op het recept.
V4: Wat is de belangrijkste procestechnologie die in deze machine wordt gebruikt?
A:Het gebruikt deHoog spuittoren droogproces, waar vloeibare slurry wordt geassemiseerd en gedroogd met hete lucht om te vormenholle poederdeeltjes. Het poeder wordt vervolgens na de gemengd met additieven en gegranuleerd voordat het wordt verpakt.
V5: Hoe wordt energie -efficiëntie bereikt in dit systeem?
A:De lijn omvat eenRegeneratief hete luchtoven, Primaire en secundaire stofverwijderingssystemen, EnRecycling van water en fijn poeder, waaraan allemaal bijdragenenergiebesparing en emissiereductie.
V6: Is de plant volledig automatisch of semi-automatisch?
A:Beidesemi-automatisch en volledig automatischOpties zijn beschikbaar. Het besturingssysteem kan worden aangepast aan uw behoeften, variërend vanhandmatige werkingnaarCentrale computer geïntegreerde automatische besturing.
V7: Wat is inbegrepen in uw Turnkey -service?
A:We bieden een volledige oplossing inclusiefProcesontwerp, apparatuurproductie, installatie op locatie, inbedrijfstelling, operatortraining, EnTechnische ondersteuning.
V8: Zijn uw systemen voldaan aan de milieunormen?
A:Ja. Onze wasmiddelenproductiesystemen zijnmilieuvriendelijkmetgeen afvalwaterafvoer, stofverwijderingssystemen, Enemissies binnen toegestane niveaus.
V9: Wie zijn uw typische klanten?
A:We hebben gediendWereldwijde merkenleuk vindenUnilever, Procter & Gamble, Wings Group, Nice Group, Liby en Topseller Chemical, met succesvolle projecten inAzië, het Midden -Oosten en Afrika.
Populaire tags: Moderne machine voor het maken van poederw zijnmend (mix/verpakkingsopties) voor industriële productieproductie, China Modern Machine voor het maken van poeder wasmiddel (mix/pakkingopties) voor productiefabrikanten van industriële kwaliteit, leveranciers, fabriek
